Компоненты для заливочных жестких ППУ
ЗАО «Блокформ» производит компоненты для заливочных жестких ППУ.
Пенопласт, получаемый на основе представленных в каталоге систем компонентов, применяется для изготовления теплоизолирующих элементов камер промышленных и бытовых холодильников и морозильников; теплоизолирующих плит и сэндвич-панелей; изделий с повышенными требованиями по огнестойкости; готовых теплоизолированных участков трубопроводов по технологии «труба в трубе»; «скорлуп» для теплоизоляции трубопроводов с различными энергоносителями; строительных отделочных карнизов и бордюров, декоративных панелей и балок с поверхностью, имитирующей фактуру дерева; теплоизоляции резервуаров в химической и нефтехимической промышленности и т. п.
|
Опытс 1994 года |
Сделанов России |
Входим в ТОП-10компаний отрасли |
Доставка
|
Под ППУ-компонентами понимаются 2 реагента: полиол и изоцианат. В некоторых случаях присутствует ещё катализатор, который добавляется в определённой пропорции к полиольному компоненту с целью увеличения его срока годности.
|
|
|
После смешивания в специальном оборудовании всех составляющих формируется масса для изготовления различной утеплительной продукции в виде плит, облицовочного материала или смеси для заливки.
Плиты утепления, «скорлупы» для теплоизоляции
При изготовлении плит утепления и полукруглых «скорлуп» для теплоизоляции резервуаров или труб используется специальное оборудование, в котором производится переработка ППУ-компонентов. Важным условием является соотношение реагентов. Эта величина может составлять 100:100, 100:120, 100:150 и выше. В некоторых случаях она даже достигает по массе 100:230. Соблюдение определённой пропорции между двумя основными компонентами важно для получения нужной эластичности полиуретана.
Особенности применения компонентов в производстве готовой продукции
Компоненты смешиваются в специальном оборудовании до начала их вспенивания, что выражается в подъеме материала. Этот период называется временем старта. Для изготовления деталей методом заливки оно длится 60-80 секунд. После чего материал заливается в формы, изготовленные для получения «скорлупы» или панелей, и растекается по всему объёму. Важным условием при проведении процесса является правильное соблюдение температурного режима, который разработан в нормативных документах для каждого компонента пенополиуретана. Для извлечения готовых изделий предварительно формы смазываются антиадгезионная смазкой.
Изготовление изделий сложной формы
При изготовлении продукции имеющей сложную геометрию, необходимо чётко придерживаться разработанного технологического процесса. В противном случае можно получить брак. Примером могут служить автомобильные бамперы, молдинги или обоймы зеркал заднего вида. Соотношение компонентов полиола и изоцианата берётся в пропорции 1:1. В результате получается марка полиуретана Уремикс-501. В данном случае время старта смеси составляет 1 мин. Затвердевание её в форме продолжается на протяжении 20-30 минут при температуре 30 градусов. Время выдержки колеблется в зависимости от габаритов изделия. Используемая форма изготавливается из металла и предварительно смазывается литолом, воском или различными силиконовыми смазками. Затвердевшее изделие аккуратно вынимается из формы.
Факторы, обеспечивающие высокое качество компонентов для заливочных жестких ППУ «Блокформ»
|
• Большой опыт
Наш опыт обусловлен работой (в том числе исследовательской) в сфере производства полиуретановых материалов с 1994 года, а также преемственностью в научной деятельности (работаем на базе ВНИИСС, где более 40 лет назад началось развитие химии полиуретанов в СССР). |
• Свои разработки
Мы изобрели и внедрили в производство альтернативный вид полиуретанового сырья, способного в ряде рецептур заменить традиционные полиэфиры (патент РФ № 2236422). |
|
• Качественное сырье
Используем разработанный нами вид полиуретанового сырья и сотрудничаем с надежными поставщиками сырья, добавок для производства ППУ. |
• Современное оборудование
Предприятие оснащено современным высокотехнологичным оборудованием, рассчитанным на крупнотоннажное производство компонентов ППУ. |
|
• Строгий контроль качества
На заводе имеется собственный научно-исследовательский центр, занимающийся как поддержанием высокого уровня качества всей производимой продукции, так и разработкой новых полиуретановых материалов (свои лаборатории и опытный участок по отработке новых технологий на промышленном оборудовании). |
• Квалификация персонала
В штате компании работают высококвалифицированные специалисты, в том числе и научные сотрудники, деятельность которых направлена на совершенствование выпускаемой продукции и изменение рецептуры в соответствии с требованиями заказчика. |
|
• Инновационные технологии
Применяем современные, эффективные технологии производства, позволяющие существенно повысить качество продукции. Автоматизация и инновационные производственные методы позволяют улучшить точность и надежность процессов. |
• Система менеджмента качества
На предприятии внедрена система менеджмента качества, соответствующая требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 в сфере производства пластмасс и синтетических смол в первичных формах. |
Как купить для заливочных жестких ППУ от производителя «Блокформ»
Заказать продукцию нашего производства вы можете любым удобным для вас способом:
- оставьте заявку через форму обратной связи (кнопка «Оставить заявку» на странице любого из продуктов);
- позвоните по телефону отдела продаж в Москве: +7 (495) 542-67-95.
- отправьте запрос на нашу электронную почту sales@blockform.ru.